У спољнотрговинским сценаријима, избор материјала и процес површинске обраде плоче са врвом троугла треба да задовољи међународне стандарде и персонализоване потребе корисника, а детаљи и апликације су веома важни.
Угљенични челик: То је веома чест материјал са умереним трошковима и зрелом технологијом. Садржај угљеника је 0,12%-0,22%. Чврстоћа и снага су избалансиране. Може се формирати ковањем / ЦНЦ резањем. Има добре перформансе заваривања и погодан је за масовну производњу. Након формирања, потребно је да се подвргне жарењу за ублажавање напрезања (температура 600-650 степени, очување топлоте 2-3 сата) да би се елиминисао резидуални напон/заваривање и избегла деформација након уградње;
Нодуларно гвожђе: Врсте језгра су КТ450-10 и КТ500-7, међу којима КТ450-10 има затезну чврстоћу већу или једнаку 450МПа и издужење веће или једнако 10%; КТ500-7 има затезну чврстоћу већу или једнаку 500 МПа и издужење веће или једнако 7%. Чврстоћа замора је 20%-30% већа од угљеничног челика и може издржати 200. Више од 10.000 пута цикличног оптерећења, сферна дистрибуција графита смањује концентрацију напона, изузетну отпорност на удар и торзију, погодна за велике ексцентричне услове оптерећења на излазу из угаоних стубова и торњева за енергију ветра, користећи површинско ливење у песку или равномерно ливење у песку + је 12,5 μм, положаји рупе за кључеве захтевају ЦНЦ секундарну обраду да би се обезбедила толеранција отвора ±0,5 мм;
Легура алуминијума: Густина легуре алуминијума је само 1/3 челика. Погодан је за градске електричне мреже, лаке стубове и друге сценарије где је потребно смањење оптерећења. Узимајући у обзир и захтеве против-корозије и смањења тежине, 6061-Т6 легура алуминијума је први избор. Затезна чврстоћа је већа или једнака 310МПа, граница течења је већа или једнака 276МПа, а тврдоћа може да достигне ХБ95-105 након третмана старењем, што смањује тежину. 30%-40%. Такође има добру отпорност на корозију, немагнетност и добру проводљивост. Погодан је за градске дистрибутивне мреже и пејзажне водове. То може смањити трошкове изградње инфраструктуре стубова и торња. Формира се екструзијом/ЦНЦ глодањем. Површина не захтева додатно цинковање и захтева само елоксирање, поједностављујући процес;
Нерђајући челик: Нерђајући челик је погодан за високо корозивна окружења као што су обалне хемијске зоне и попречне{0}}морске линије. Скупљи је и углавном се користи у посебним прилагођеним пројектима. Садржај хрома је већи или једнак 18%. На површини се формира густ филм хром-оксида. Отпоран је на киселине, алкалије и слани спреј. Погодан је за приобалне и обалне далеководе. Ласерски је исечен и обликован да би се избегло-заваривање на високим температурама због оштећења отпорности на корозију. Површина се може-извући жицом да би се побољшала отпорност на хабање.
Основни циљ површинског третмана плоче с углом троугла је побољшање отпорности на корозију и продужење радног века. Различити процеси су погодни за различита окружења. У спољној трговини, ниво заштите од корозије-треба да буде јасно обележен да би се испунили захтеви за понуде купаца. Следи детаљно поређење параметара и ефеката 6 главних процеса.
Вруће-поцинковање: Најчешћи процес производње плоча са вучним троуглом је вруће{1}}поцинковање. Дебљина слоја цинка је већа или једнака 85 μм (око 600 г/㎡), адхезија је већа или једнака 7 МПа, тест отпорности на слани спреј је већи или једнак 500 сати, а у тесту неутралног сланог спреја нема црвене рђе током 1000 сати. Цена је умерена, антикорозивни век може да достигне 15-20 година и погодан је за уобичајена окружења као што су унутрашња и приградска подручја. То је основно антикорозивно решење за глобалне пројекте електричне мреже;
Галванизација + третман пасивације: Пасивациони филм затвара поре поцинкованог слоја како би спречио да слој цинка реагује са влагом и кисеоником у ваздуху и формира белу рђу. Погодан је за спољнотрговинске пројекте слања и-наруџбе за транспорт на велике удаљености у југоисточној Азији, Африци итд.;
Електростатичко наношење праха: дебљина сувог филма већа од или једнака 100 μм, ниво адхезије 0 (метода унакрсног -хатцхинг-а), отпорност на временске услове већа од или једнака 1000 сати, боја се може прилагодити (РАЛ карта боја), богате боје, може се подударати са бојом стубова и кула, побољшати естетику урбаних спотова и других сценских подручја, погодне за урбане сценске области, погодне за урбане спотове.
Током производног процеса Страин Триангле Иоке Плате, без обзира на материјал и површинску обраду, он је у складу са међународним стандардима као што су ИЕЦ/АНСИ/ГБ, и пружа комплетан извештај о тестирању како би се испунили захтеви купаца. Материјали (као што су специјални типови нерђајућег челика) и поступци против -корозије (као што је Дацромет + премазивање прахом) могу се прилагодити према захтевима купаца како би се прилагодили екстремним сценама.
