Технички параметри спојних плоча са 3 рупе морају бити 100% компатибилни са пројектним разредом водова, бројем проводника, захтевима за оптерећење и простором за инсталацију. Обратите посебну пажњу на следеће специфичне карактеристичне параметре да бисте избегли кварове у инсталацији или безбедносне опасности због неподударања параметара.
Расподела рупа и димензије: Јасно дефинишите да ли је троугласта или линеарна дистрибуција. Троугласта дистрибуција је погодна за високо-водове са три-подељена проводника, док је линеарна дистрибуција погодна за скучене просторе трафостаница. За троугласту дистрибуцију, толеранција дужине стране треба да буде мања или једнака 1 мм, толеранција растојања средишта рупе ±0,5 мм, а једнакостранична грешка мања или једнака 1 мм. За линеарну дистрибуцију, толеранција централног растојања рупе треба да буде ±0,5 мм, а грешка линеарности три сета рупа мања или једнака 0,5 мм. Пречник рупе и тачност пријањања завртња за купца (препоручује се Х12/х11), дебљина заштитног слоја унутрашњег зида (већа од или једнака 100 μм, која се може детектовати помоћу мерача дебљине), и ивица рупе (Р веће од или једнако 2 мм, да би се спречила концентрација напрезања) су такође важни.
Механичка својства плоча са 3-рупама за спајање јарам су такође кључна брига. Називно прекидно оптерећење мора бити 1,5 пута веће од стварних захтева пројекта, ау корозивним срединама оптерећење мора бити повећано за један ниво. Дебљина плоче са три-рупе мора бити 20% дебља од дебљине плоче са јармом са две-рупе. За конструкције оквира, морају се проверити{10}}димензије попречног пресека и укупна крутост оквира како би се избегло смањење чврстоће узроковано вишеструким сетовима рупа. За УХВ и пројекте дугог распона, извештаји о испитивању замора морају бити верификовани.
Приликом производње плоча са 3-рупама за спајање јармова, К345Б високе-ниско легиране челик се обично даје предност. За строго корозивна окружења користи се нодуларно гвожђе, а нерђајући челик мора бити јасно назначен као 304 или 316. Процеси површинске обраде се бирају на основу нивоа корозије, а одговарајући извештаји о верификацији и тестирању су обавезни.
Нормално окружење: згуснуто вруће{0}}поцинковано потапањем (већи од или једнако 120 μм), тест сланим спрејом веће или једнако 144 х;
Корозивна средина: Третман Дацрометом, тест сланом спрејом Веће или једнако 500х;
Екстремно окружење: нерђајући челик 316, без површинске обраде, обезбеђен материјал.
Сценарији примене за 3-рупне спојне јармове плоче су специјализовани. Током набавке, ниво напона, корозивно окружење и место уградње пројекта морају се узети у обзир да би се проверила компатибилност производа и избегло коришћење превеликих или премалих материјала.
330кВ и испод: Линеарно распоређене равне плоче за монтажу са три-рупа су прихватљиве, са номиналним прекидним оптерећењем од 120кН;
330кВ~750кВ: Троугласто распоређени оквир-тип три-монтажне плоче су обавезне, са номиналним прекидним оптерећењем од 210кН или више;
750кВ и више УХВ: ГД-тип триангуларно распоређеног оквира-тип три-монтажне плоче са отвором су обавезне, са номиналним прекидним оптерећењем од 300кН или више, а потребан је дизајн отпорности на замор.
Лагана корозија: К235Б челик + задебљани вруће-поцинковано потапањем + равни/рамски тип;
Умерена корозија: К345Б челик + цинк-алуминијумска легура вруће поцинковано- + тип оквира;
Тешка корозија: К345Б челик + Дацромет третман + тип оквира/тип ГД- клип;
Екстремна корозија: нерђајући челик 316 + тип оквира/тип ГД- клина, без површинске обраде.
Ако имате посебне захтеве за дистрибуцију рупа, размак рупа, дебљину плоче, структурни облик, итд., можете комуницирати са произвођачем и потврдити их кроз цртеже и узорке како бисте избегли да прилагођени производи не испуњавају ваше захтеве.
