УБ‑10 Цлевис шарка

Гледајући његову физичку конструкцију, ова УБ-10 јединица користи једноделно главно тело од кованог челика уместо заварених лимова, што је кључна разлика у односу на јефтине жигосане алтернативе. Главна плоча је прецизно искована од угљеничног челика високе чврстоће, пружа стабилне механичке перформансе под статичком напетости и краткотрајним ударним оптерећењем. Две независне рупе за монтажу игле су распоређене вертикално у правоугаоној оријентацији: једна група рупа се налази у горњем делу за повезивање са оковом хардвером или изолационим спојевима, док окомита рупа са стране прихвата склоп вијака пуне величине за повезивање са сетовима вешања. Свака рупа за спајање одржава строгу толеранцију димензија како би се избегло замахивање изазвано зазором и делимична концентрација напрезања након постављања на терену

Сваки комплетан сет шарки УБ‑10 долази у потпуности опремљен тешким шестоугаоним вијцима, шестоугаоним наврткама за закључавање и раздвојеним клиновима, тачно као што је приказано на референтним фотографијама производа. Не продаје се само као гола плоча. Након продирања завртња, техничари чврсто навијају навртке и постављају раздвојене клинове кроз рупе на крају завртња. Ти клинови од опружног челика служе као секундарна заштита против лабавости, спречавајући отпуштање матице изазвано дуготрајним вибрацијама конопца, љуљањем изазваним ветром и променом температуре током годишњих доба. Такав механизам двоструке заштите елиминише скривени ризик од одвајања причвршћивача под континуираним осцилацијама поља

Цео склоп хардвера пролази кроз третман топлог поцинчавања, најдоказаније решење против корозије за спољне електричне арматуре. Током обраде галванизације, челична подлога је у потпуности прекривена премазом од легуре цинка, укључујући унутрашње зидове рупа, навоје вијака и површине клинова. Уједначени слој цинка отпоран је на атмосферску оксидацију, ерозију индустријских загађивача, обалну слану спреју и влажна окружења склона мразу. Корисници не морају да наносе додатну боју или премаз против рђе током циклуса рада. Називно механичко оптерећење квара за шарке УБ-10 достиже 100 кН, што одговара механичкој класи одговарајућих изолатора за вешање и спојног ланца окова. Никада се не сме преоптеретити изнад пројектоване радне напетости током имплементације пројекта

У реалним пројектима електроенергетске мреже, неусклађеност између спојних крајева који се уклапају често се појављује на угаоним стубовима, тачкама спајања грана и позицијама вешања краткоспојника. Обичне плоче са равним везама не могу да прихвате угаони помак, који ће унети штетни момент савијања на изолаторе и суседни хардвер. Зглобни зглоб УБ-10 апсорбује такво угаоно неусклађеност слободним локалним ротирањем на две позиције зглоба клинова. Он преноси чисто затезно оптерећење на повезани хардвер и одржава напон савијања на минималном нивоу. Ова механичка карактеристика штити скупе порцеланске или композитне изолаторе од неочекиваног оштећења бочне силе, продужавајући век трајања читавог низа изолатора

Типични сценарији примене покривају надземне преносне и дистрибутивне водове од 10 кВ до 110 кВ. Инжењери постављају ову шарку на склопове торња за вешање, прелазне тачке напрезања, хардвер за вешање краткоспојних жица и прикључке за надземну сабирницу подстанице. Ради у сарадњи са различитим стандардним фитингима, укључујући кугласте карике, паралелне спојне плоче, стеге за вешање и затезни хардвер. За извођаче електроенергетских пројеката и институте за пројектовање комуналних предузећа, стандардизована димензија УБ‑10 омогућава директну замену са постојећим националним стандардним хардвером, без прилагођених модификација за већину пројеката реконструкције и нове изградње мреже

У поређењу са замјенским хардверским опцијама на тржишту, многи јефтини производи са жигосаним кључем пате од неуједначене дебљине зида. Под сталном напетошћу, локални танки делови имају тенденцију да се постепено деформишу. Коване шарке УБ-10 задржавају сталну дебљину зида преко тела главне плоче. Све зоне које сносе напрезање су ојачане током линије протока ковања. Контрола квалитета обухвата улазну инспекцију сировог материјала, праћење температуре ковања, испитивање узорковања дебљине галванизације и серијско испитивање механичког оптерећења ломљења. Свака производна серија завршава насумичну верификацију деструктивног оптерећења како би били сигурни да готова роба задовољава стандарде за монтажу надземних водова. За дугорочну инфраструктуру електричне енергије, одабир квалификованог зглобног зглоба УБ-10 смањује учесталост одржавања линије у каснијим фазама и смањује неочекивани ризик од нестанка струје узрокован кваром фитинга. Укупни трошкови власништва се оптимизују чак и почетни јединични трошак је нешто већи од инфериорних штампаних копија